胶管缠绕设备—钢丝缠绕机

缠绕胶管设备—钢丝缠绕机

缠绕胶管的结构，根据骨架材料的不同，可分为纤维缠绕和钢丝（或其他金属线材）缠绕两种。

 （1）纤维缠绕胶管是由内胶层、纤维（棉线或它纤维线材）缠绕层和外胶层组成。各缠绕之间，通常采用胶浆、中胶层，以提高绕管体的结合性能。

 （2）钢丝缠绕胶管是由内胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。各缠绕层之间通常都采用中胶层结合，以提高胶管的整体结构。

   缠绕胶管的结构特点：缠绕胶管的结构特点是缠绕层以单根线层(纤维线、钢丝等)按缠绕角呈螺旋状缠绕在管坯上。相邻两缠绕层的旋向反向，每一单向层只承担一个方向的承载能力，只有两单向层同时存在时，才使胶管具有相应的承压强度，因此缠绕胶管的缠绕层数通常为偶数，一般为二、四、六层，每相邻两个单向层为一个工作层。从产品性能上看，比编织胶管具有一定的优越性，主要体现在以下几个方面。

　　承压强度高;缠绕胶管的每一单向层的单根螺旋线相互平行，无线材编织交织状态，使用中不会发生因线材编织交织而产生的摩擦损耗，使骨架材料的承载能力得到充分发挥。有些工作压力要求较高的胶管，钢丝编织胶管不能使用，可采用钢丝缠绕胶管。

　　耐冲击及耐挠曲性能好：由于单一骨架层单根线材的螺旋线相互平行，无交织点，使线材的相对位移比较自由。加之每相邻两单向层上都有中间胶间隔，起到了较好的缓冲作用。因此使胶管具有良好的挠曲性能、抗疲劳能力和抗脉冲能力。

　　胶管的成型效率高 ：缠绕胶管成型所用设备为缠绕机，其成型效率一般都比普通编织机高。

钢丝编织机的主要特点：

　　1、钢丝编织机采用人机界面控制，生产米数实施控制和跟踪显示，便于管理;

　　2、行程直接电脑调整;

　　3、全封闭式防护罩设计，基本的编织的工作均在防护罩外操作，保证工人操作安全性;

　　4、由于采用密封和吸音装置设计，故机器转动噪音小，实现工作现场低噪音的环境。避免影响其他部门和岗位的工作。

　　5、编织速度是传统国产钢丝编织机的2.45倍，大大提高工作效率;

　　6、对工艺、精度、安全、维修方面进行了充分考虑，具有整套自动控制部分动作流畅、可靠、重复性能好、故意率低等优点